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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是一種快速液體樣品濃縮的裝置,主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等各種行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器定義:一種快速液體樣品濃縮的裝置。樣品在球形的玻璃容器中加熱、減壓,并不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積,加快蒸發(fā)速度。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾,可以分離和純化反應產(chǎn)物。其基本原理就是減壓蒸餾,也就是在減壓情況下,當溶劑蒸餾時,蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀通過電子控制,使燒瓶在**適合速度下,恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱,瓶內(nèi)溶液在負壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進行加熱擴散蒸發(fā)。樣品在球形的玻璃材質(zhì)容器中加熱、減壓,并不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積,加快蒸發(fā)速度。 50L
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要是通過(tōng guò)電子調(diào)速,使燒瓶在**合適的速度下恒速旋轉(zhuǎn),在加熱恒溫負壓條件下,使瓶內(nèi)溶液擴散蒸發(fā),然后再冷凝回收溶媒。它還具有高蒸發(fā)率的立式冷凝器(類別:換熱設備)系統(tǒng)(system),內(nèi)壁冷卻(cooling)水管有蛇行雙回路玻璃制成。當燒瓶旋轉(zhuǎn)時,溶液在內(nèi)壁擴散蒸發(fā),然后通過大孔徑(aperture)蒸發(fā)管進入粗直徑冷凝管加快蒸發(fā)。是生物,醫(yī)藥,化工,食品,高等院校和科研,實驗(experiment)室等單位(unit)用于濃縮,結(jié)晶,分離,回收等較為理想的實驗儀器設備。 50L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸發(fā)方法及轉(zhuǎn)速: 50L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果受蒸發(fā)器種類、蒸發(fā)方法、蒸發(fā)介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))和密度(單位:g/cm3或kg/m3)梯度等因素(factor)的影響(influence),而且旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器轉(zhuǎn)速和蒸發(fā)時間也起著舉足輕重的作用。今天我們主要來講一下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸發(fā)方法、時間和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的轉(zhuǎn)速。 50L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸發(fā)時間依據(jù)(yī jù)蒸發(fā)方法的不同而有所差別。對于差速蒸發(fā)來說,是指其中一種顆粒完全沉降到蒸發(fā)管底的時間;對等密度梯度蒸發(fā)來說,蒸發(fā)時間是指顆粒完全到達等密度點的平衡時間;而密度梯度蒸發(fā)所需的時間則是指形成界限分明的區(qū)帶的時間。對于密度梯度蒸發(fā)和等密度梯度蒸發(fā)所需的區(qū)帶形成時間或平衡時間,影響因素(factor)很復雜,可通過試驗后確定。 我們知道了旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸發(fā)方法和蒸發(fā)時間,下面我們再來看一下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的轉(zhuǎn)速。 蒸發(fā)加速度的大小取決于轉(zhuǎn)子(rotor)的轉(zhuǎn)速和顆粒的旋轉(zhuǎn)半徑。在說明蒸發(fā)條件時,往往也用相對蒸發(fā)力場來表示。實際工作中,蒸發(fā)力場的數(shù)據(jù)(data)是指其平均值(The average value)。即是指在蒸發(fā)溶液中點處顆粒所受的蒸發(fā)力場。 50L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在真空條件下,恒溫加熱,使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn),物料在瓶壁形成大面積薄膜(薄而軟的透明薄片),高效(指效能高的)蒸發(fā)。溶媒蒸氣經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻,回收于收集瓶中,大大提高蒸發(fā)效率(efficiency)。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
