1. 向高溫高壓反應釜中一次性加入一定量的脂肪醇聚氧乙烯醚、氯丙烯、氫氧化鈉水溶液(50%)、相轉移催化劑，調溫到60~140℃，轉速為700~800r/min，反應壓力約為0.2~0.3MPa，反應時間為2~8h。將上述所得棕色液體中間體烯丙基醚用熱蒸餾水洗滌兩、三次，用適量的稀鹽酸調節pH值為7左右，靜止分層，取油層，用旋轉蒸發儀提純。用高效液相色譜分析中間體烯丙基醚的產率。
2. 另一種只是一開始加原料的順序不一樣。“向高壓釜中加入摩爾比為1:1.1的AEO-7和氫氧化鈉；氮氣置換出反應釜中的空氣，共進行三次；開啟攪拌，升高反應釜溫度**100℃，進行反應。反應完成后，降溫**30℃，加入烯丙基氯，烯丙基氯與AEO-7的摩爾比為1:1，控制反應放熱溫度小于70℃，在不加熱的條件下反應2h。反應結束后，對反應混合物進行熱水洗滌，靜置分層，下層為氯化鈉水溶液，上層即為反應中間體，取上述產物于80℃干燥**恒重，進行紅外光譜測試。”