乳制品特種濃縮分離超濾工藝

　　乳制品特種濃縮分離設(shè)備采用膜分離技術(shù)。目前，乳品加工廠都采用反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液，尤其是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白已成為生產(chǎn)線。
　　牛奶特種濃縮分離設(shè)備采用膜分離技術(shù)用于乳品加工可以降低能耗，減少廢水污染及綜合利用副產(chǎn)品等，尤其是乳清的回收利用，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益。
 
　　膜技術(shù)在乳制品中主要用于：牛奶濃縮;乳清脫鹽;牛奶的組分分離;廢水處理同時回收蛋白質(zhì);濾除牛奶或乳清中的細菌等。
　　超濾濃縮脫脂乳和乳清液的加工流程如下：
　　脫脂乳或乳清—預(yù)處理—超濾—脫鹽—蒸發(fā)—噴霧干燥—成品—包裝
　　奶酪生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝是在脫脂乳中加入發(fā)酵劑和凝乳酶后再進行混合和凝固，在此過程中會有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾(UF)濃縮脫脂乳，大部分乳糖可透過膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中，從而提高奶酪產(chǎn)量和質(zhì)量。其基本工藝如下：
　　脫脂乳—預(yù)處理—超濾—濃縮液—加發(fā)酵劑—奶酪制造—奶酪
　　反滲透(RO)法濃縮可去除60%以上的水分，可將牛乳的固形物含量由原來的8%提高到22%，而固形物的透過率只有0.15%～0.2%;脫脂乳濃縮采用溫度30～50℃超濾，可將脫脂乳濃縮到固形物3～4倍，通過稀釋過濾除去乳糖和鹽分后，可得到蛋白質(zhì)含量高達80%的脫脂濃乳，然后進行干燥，可節(jié)約大量的能源。
　　1、脫脂乳濃縮
利用膜濾技術(shù)對乳品組分進行濃縮與提純能夠保留乳品原有的風(fēng)味，目前已廣泛應(yīng)用于脫脂乳的濃縮。
　　2、乳請脫鹽與濃縮
　　作為制酪工業(yè)的副產(chǎn)品，乳清的組成很復(fù)雜，其中人們**感興趣的是乳清蛋白。目前乳清的**大用途是飼料。通過不同的膜組合和DF技術(shù),可以從乳清中得到不同的產(chǎn)品。
　　采用超濾(UF)技術(shù)后，可從乳清中分離出低分子的水、鹽和乳糖，從而改善了濃縮物中蛋白質(zhì)、乳糖和鹽的比例。隨著濃縮度的提高，可使產(chǎn)品中的蛋白質(zhì)含量調(diào)節(jié)到所需數(shù)值，一般可將乳清濃縮到總固形物25%以上，噴霧干燥后，得到乳清蛋白濃縮粉，其蛋白質(zhì)含量可達35～80%。
　　3、乳品的微濾(MF)除菌
　　選用1.4μm孔徑的微濾(MF)膜，可完全截留乳品中乳脂肪和細菌，而酪蛋白則完全透過。將微濾(MF)和高溫短時殺菌結(jié)合起來，可降低熱處理強度，提高無菌奶的質(zhì)量。
膜技術(shù)特種濃縮分離設(shè)備作取代了傳統(tǒng)熱蒸發(fā)濃縮，除節(jié)約資源外，膜濃縮的加工溫度較低，可避免其中的營養(yǎng)成分被破壞變質(zhì)。